LG Smart Park di Changwon, Busan, Korea Selatan, bukan sekadar pabrik biasa. Pabrik ini meraih predikat bergengsi sebagai Pabrik Lighthouse oleh World Economic Forum pada tahun 2022 dan mempertahankan gelar tersebut hingga kini. Prestasi ini merupakan bukti nyata transformasi digital yang berhasil diimplementasikan LG di fasilitas produksinya.
Perencanaan pembangunan LG Smart Park dimulai sejak 2017, sebagai bagian dari misi besar LG untuk melakukan transformasi digital di seluruh fasilitas manufakturnya. Pembangunannya akhirnya rampung pada tahun 2019. Keberhasilan ini tak lepas dari penerapan teknologi Revolusi Industri Keempat (Industri 4.0), termasuk Internet of Things (IoT), big data, kecerdasan buatan (AI), dan otomatisasi robot.
Penggunaan teknologi canggih ini menghasilkan peningkatan efisiensi produksi yang signifikan, serta dampak positif terhadap keberlanjutan lingkungan. Kunjungan detikINET ke pabrik ini mengungkapkan pemandangan yang unik: mayoritas proses produksi dijalankan oleh lengan-lengan robot. Robot-robot ini menangani tugas-tugas berat dan repetitif seperti pengelasan dan pemasangan baut dengan kecepatan dan konsistensi tinggi.
Namun, peran manusia tetap penting. “Untuk tugas yang lebih detail, kami tetap menggunakan tenaga manusia,” ujar perwakilan LG yang memandu kunjungan wartawan. Kolaborasi manusia dan robot ini memungkinkan pabrik memproduksi satu kulkal setiap 30 detik, dengan total 58 tipe kulkas dalam satu lini produksi.
Teknologi Canggih di LG Smart Park
Sistem otomatisasi di LG Smart Park sangat terintegrasi. Bahkan pengiriman komponen antar titik produksi menggunakan Automated Guided Vehicle (AGV) yang memanfaatkan jaringan 5G untuk navigasi dan efisiensi. Pabrik ini memproduksi kulkas yang dipasarkan secara global, terutama untuk memenuhi pasar domestik dan ekspor ke Amerika Utara.
Fasilitas untuk karyawan pun tak kalah menarik. Terdapat ruang istirahat khusus yang terinspirasi dari ruang tunggu bandara, lengkap dengan mesin kopi otomatis, mesin pembuat es batu, dan sejumlah kursi pijat untuk kenyamanan pekerja. “Ruangannya terinspirasi dari ruang tunggu di bandara, dan di sini ada mesin kopi favorit saya,” tambah perwakilan LG.
Digital Twin dan Sistem PIE
LG mengimplementasikan teknologi Digital Twin untuk analisis data real-time dari berbagai sensor di pabrik. Sistem ini menganalisis data setiap 30 detik, mendeteksi potensi masalah dan memberikan peringatan kepada pekerja. Misalnya, sistem dapat memprediksi kekurangan bahan baku di jalur produksi dalam 10 menit ke depan.
Data yang dikumpulkan mencapai 500GB per hari dan diolah menggunakan sistem plug in for intelligent equipment (PIE), yang didukung platform AI canggih. Sistem PIE memungkinkan pemeliharaan prediktif pada fasilitas pabrik dan, menurut klaim LG, mampu mengurangi kerugian material hingga 80%.
MAVIN Cloud dan Gudang Pintar
Sistem inspeksi visual MAVIN Cloud, berbasis machine learning, meningkatkan kualitas dan kecepatan inspeksi produk, memastikan setiap produk memenuhi standar LG. Platform AI yang mudah digunakan ini mempermudah pekerjaan teknisi di LG Smart Park.
Gudang pintar di pabrik memantau inventaris secara real-time, mengotomatiskan pengelolaan material. AGV dengan konektivitas 5G mengangkut material secara efisien ke seluruh area pabrik, mampu menangani beban hingga 600 kg. Implementasi Digital Twin telah mengurangi pengembalian produk cacat sebesar 70% (2020-2021).
Ekspansi LG Smart Park
Kesuksesan LG Smart Park mendorong LG untuk membangun LG Smart Park 2, yang berlokasi bersebelahan dengan pabrik pertama. Dijadwalkan selesai pada tahun 2025, LG Smart Park 2 akan memproduksi kulkas, oven, dan mesin pencuci piring dengan inovasi manufaktur terbaru. Luasnya mencapai 420.000 meter persegi, jauh lebih besar dari LG Smart Park pertama (256.000 meter persegi).
Secara keseluruhan, LG Smart Park menjadi contoh nyata bagaimana penerapan teknologi Industri 4.0 dapat meningkatkan efisiensi, kualitas produk, dan kesejahteraan pekerja. Sukses LG Smart Park ini menginspirasi perusahaan manufaktur lain untuk melakukan transformasi digital guna menghadapi tantangan dan peluang di era industri modern.
